Bill of Materials

Vad är materiallistan (BOM)?

Materiallista, även känd som produktstruktur eller BOM, är en omfattande lista över artiklar som krävs för tillverkning av slutprodukten, som innehåller detaljer om råvaror som krävs, komponenter, sammansättningar som krävs antingen för att konstruera eller tillverka en produkt och som används som kommunikationsmedium för tillverkningsteam med butiksteam.

Förklaring

Låt oss börja med förklaringsdelen. Säg, jag måste ha en pizza på min tallrik nu. I stället för att köpa den från en restaurang är jag nyfiken på att förbereda den själv. De första och främsta frågorna uppstår "vilka ingredienser krävs för att göra basen, såsen och pålägget?". När varje komponent är klar, "vad ska vara idealisk värme för att baka den?". Det är så många frågor som är inblandade i att göra pizzan redo för servering. Nu, övergår vi från pizza till vårt diskussionsämne, vilka specifika artiklar krävs för att tillverka slutprodukten? Räkningen på materialet kretsar kring denna fråga.

  • Materialförteckningen innehåller specifikationer för varje artikel som krävs för tillverkning av slutprodukter. Följaktligen rekryteras inte bara råvarorna utan även underenheter, underkomponenter, underdelar och förbrukningsvaror.
  • Toppnivån på BOM representerar den färdiga produkten. Vidare är den uppdelad i delar för att definiera kraven.

Det finns två format där en räkning kan visas:

  1. Explosionsformat: Det betyder att explodera slutprodukten i dess komponent eller delar (dvs. slut till start)
  2. Implosionsformat: Det betyder att ansluta de enskilda delarna för att bilda en sammansättning på högsta nivå (dvs. börja till slut)

Struktur för BOM

# 1 - Ennivå

Det är enkelt att förbereda och använda. I händelse av att produkten misslyckas är det dock utmanande att undersöka vad som kräver byte eller reparation. Vidare är en sådan struktur av BOM olämplig för komplicerade produkter.

Grundstrukturen har visats nedan:

# 2 - Flernivå

Här presenteras uppgifterna i ett detaljerat tabellformat med varje kolumn för artikelnummer, artikelnamn, beskrivning, kvantitet, kostnad, ytterligare specifikationer etc.

Element

Varje materialförteckning bör tjäna syftet med att tillverka slutprodukten utan att behöva anskaffa en enda artikel.

Följande element krävs för att skapa samma -

  1. Kvantitet: Stycklistan ska ange antalet delar som ska köpas eller tillverkas för varje sammansättning. Se till att den optimala beställningen är placerad. Kvantitet är det främsta kravet på BOM.
  2. Måttenhet: Per enhet, tum, gram, kilogram, liter, kvadratfot, kubikfot etc. bör anges för varje kvantitet. Det säkerställer att exakta kvantiteter beställs. Inköpskostnaden bör ligga under den budget som fastställts för projektet.
  3. BOM-nivå: Detta hjälper dig att förstå alla element i fakturan. BOM-nivå anger antalet eller rankningen för varje del. Det kan vara en nivå BOM eller Multi-level BOM.
  4. BOM-anteckningar: Detta ger ytterligare information om materialförteckningen än beskrivningen av delarna.
  5. Artikelnummer: Detta hjälper spåra varje del. Således tilldelas ett unikt artikelnummer för varje artikel för enkel referens.
  6. Artikelnamn: Det unika namnet på varje artikel med ett specifikt artikelnummer hjälper till att identifiera artikeln enkelt och mer effektivt.
  7. Råmaterial: Du bör veta vilken som är den viktigaste råvaran för din slutprodukt. BOM bör specificera den exakta kvaliteten eller typen av råmaterial som krävs i tillverkningsprocessen.
  8. Beskrivning: Varje del ska ha en adekvat förklaring om delen. Det hjälper till att skilja mellan liknande delar.
  9. Bilder: Det är bra att ha en bild än tusen ord. Bilder av slutprodukten underlättar förståelsen av varje komponent. Det hjälper till att korsverifiera BOM-detaljerna med bilden.
  10. Metod för Upphandling: Den erforderliga delen eller objekt kan antingen köpas från en utomstående eller tillverkas internt. Se till att du får optimal rabatt vid bulkinköp av varor från samma leverantör.

Typer av räkningar av material

Det finns två typer av sedlar.

# 1 - Engineering BOM

Den definierar slutproduktens design (dvs. ritning). Ingenjörsavdelningen gör en sådan design. Själva konstruktionen anger kravet. Den har alternativa eller ersätter artikelnummer. Dimensionerna för varje underenhet specificeras också i sådan BOM. Varje rad i BOM specificerar beskrivningsdelen, delens namn, artikelnummer, måttenhet och dess storlek och andra relevanta specifikationer

# 2 - Tillverkningsstycke

Kraven häri specificeras från vinkeln för verklig tillverkning snarare än bara design. Men teknisk BOM hjälper tillverkningsstyckena. MBOM specificerar de processer som krävs i genomförandestadiet och därmed håller allt klart för tillverkningsaktiviteter

# 3 - Försäljningslista

Det behandlas som en försäljningsartikel snarare än bara en artikel. Kraven anges i försäljningsorderdokumentet.

 Exempel på materiallista

Att skapa en räkning av materialet kräver kunskap om den sektorn. Detaljerad kunskap förväntas inte, men du bör ha en bred bild av produkten. Som ett grundläggande exempel kommer vi att överväga tillverkning av cyklar. Låt oss säga att det finns en efterfrågan på 100 cyklar. Frågan är vilka delar / komponenter / sammansättningar / underenheter som ska behövas. En materialförteckning kan skapas i tabellform eller flödesschemaform. Det finns så många typer av cyklar. Medvetet betraktar vi ”Mountainbike” som komplicerade produkter så att BOM kan förstås på ett detaljerat sätt.

Detaljer om alla viktiga delar av mountainbike:

# 1 - Grundläggande BOM: (Flödesschemaformat)

# 2 - Detaljerad BOM: (Tabellformat)

Anledningar till att styckena är avgörande?

  1. Vi kan inte föreställa oss en produkt utan dess BOM. Det är BOM som specificerar alla komponenter.
  2. Att förbereda en stycklista är den viktigaste aspekten eftersom allt som inte specificeras i stycklistan inte kommer att förvärvas.
  3. BOM hjälper till att identifiera baskostnaden för komponenter som krävs för att tillverka slutprodukten.
  4. När vi väl har kostat komponenterna kan vi identifiera de enheter vi kan få från en leverantör istället för att tillverka dem själva.
  5. Det hjälper också till att identifiera slösaktiga föremål som kan undvikas.
  6. BOM hjälper till vid bättre beslutsfattande om man ska tillverka eller köpa den.
  7. Det gör tillverkningsprocessen lite kostnadseffektiv.
  8. BOM säkerställer att alla komponenter beaktas.

Slutsats

Dessa är grundkravet för tillverkningsprocessen. Det hjälper bara att beräkna kostnaden för inköp. Efter att BOM har bekräftats raderas andra kostnader såsom arbetskraft, tillverkningsomkostnader, försäljningsomkostnader etc. för att identifiera kostnaden för sålda varor (COGS).