Produktkostnad

Definition av produktkostnad

Produktkostnad avser alla de kostnader som företaget ådrar sig för att skapa företagets produkt eller leverera tjänsterna till kunderna och detsamma visas i företagets finansiella rapport för den period då de blir del av kostnaden för de varor som säljs av företaget.

Exempel på produktkostnader inkluderar huvudsakligen följande kostnader: -

• Direkt material (DM)
• Direktarbete (DL)
• Fabriks omkostnader (FOH)

Kostnaden för material och arbetskraft är de direkta kostnaderna medan fabriksomkostnaderna är de indirekta kostnaderna, som alla krävs för att skapa en färdig vara (eller tjänst) redo att säljas från råvara.

Enligt GAAP och IFRS krävs att produktkostnader aktiveras som lager i balansräkningen och inte ska kostnadsföras i resultaträkningen eftersom utgifterna för sådana kostnader också genererar fördelar och värde för framtida perioder.

Typer av produktkostnader

# 1 - Direkt material

Råvarorna som förvandlas till en färdig vara genom att använda direkta arbetskraft och fabriksomkostnader kallas direkt material i kostnadsredovisningen. Direktmaterial är de råvaror som lätt kan identifieras och mätas.

Till exempel kräver ett biltillverkningsföretag vanligtvis plast och metall för att skapa en bil. Mängden av dessa resurser kan enkelt räknas eller registreras. Men för att tillverka en bil krävs också smörjmedel som oljor och fett. Ändå är det mycket svårt eller obetydligt att spåra det låga värdet av fett som används i ett visst fordon, därav benämnt indirekta kostnader.

# 2 - Direkt arbete

Direktarbete är de anställda eller arbetskraften som engagerar sig direkt i att producera eller tillverka färdiga varor från råvara. De direkta arbetskraftskostnaderna är löner, löner och förmåner (som försäkringar) som betalas till dessa arbetskrafter mot sina tjänster.

Till exempel är arbetarna i en monteringslinje på en bilfabrik som svetsar metallen, fixerar skruven olja och fett, och monterar bitar av metall och plast i en bil är direkta arbeten. En viss anställd som ska klassificeras som direkt arbetskraft måste vara direkt associerad med ett specifikt jobb. Exempelvis måste en sekreterare vid ett stort biltillverkningsföretag utföra olika roller efter behov. Således blir det svårt att kvantifiera mängden fördelar som skapas för att montera en bil. Därför är det inte direkt arbete.

# 3 - Fabriksoverhead

Den indirekta kostnaden för tillverkning av en färdig produkt som inte kan spåras direkt kallas fabriken eller tillverkningsomkostnader. Med andra ord är omkostnader den kostnaden som varken är direkt eller direkt arbetskraft. Det är därför som omkostnader kallas en indirekt kostnad som inkluderar indirekta arbetskraftskostnader och materialkostnader.

• Indirekt material - De material som används i tillverkningsprocessen men inte kan spåras direkt som råvara är det indirekta materialet. Fett, olja, svetsstavar, lim, tejp, rengöringsmateriel etc. är alla indirekta material. Det är svårt såväl som inte kostnadseffektivt att bestämma den exakta kostnaden för indirekta material som appliceras på en enda enhet av en produkt.
• Indirekt arbetskraft - De arbetare eller anställda som krävs för att produktionsprocessen ska fungera smidigt men inte blir direkt involverade i att skapa en färdig produkt kallas indirekta material. Kvalitetssäkringsteam, säkerhetsvakter, arbetsledare, etc. i tillverkningslokalen klassificeras som indirekt arbetskraft, och de därmed sammanhängande kostnaderna i form av deras löner, löner och andra förmåner anses vara de indirekta arbetskraftskostnaderna.
• Övriga omkostnader - Fabriks omkostnader som inte faller under någon av ovanstående två kategorier av fabriks omkostnader kan klassificeras som andra fabriks omkostnader. Elkostnader kan t.ex. inte klassificeras som material eller arbete. På samma sätt kan kostnader som fabriks- och utrustningsavskrivningar, försäkringskostnader, fastighetsskatt på fabrikslokaler, fabrikshyrning eller hyresavtal, kostnaden för verktyg osv .;

Anmärkning: Kostnader som inte är relaterade till tillverkning av en färdig produkt eller som uppstår utanför produktionsanläggningen bör inte betraktas som produktkostnader, till exempel försäljningskostnader, allmänna och administrativa kostnader. Dessa kostnader kostnadsförs vanligtvis till resultaträkningen när de uppstod och aktiverades inte i värdet på varulageret.

Formel

Produktkostnadsformel = direkt arbete + direkt material + fabriksoverheadfabrik OH = indirekt arbete + indirekt material + annan fabrik OH

Det är dock alltid bättre att beräkna denna kostnad per enhet eftersom det kan hjälpa till att bestämma lämpligt försäljningspris för den färdiga produkten. För att bestämma denna kostnad per enhetsbasis, delar du bara denna kostnad enligt beräkningen ovan med antalet producerade enheter.

Produktkostnad per enhetsformel = (Total produktkostnad) / Antal producerade enheter.

Försäljningspriset måste vara lika med eller högre än produktkostnaden per enhet för att undvika förluster. Om försäljningspriset är lika är det en jämn situation, dvs ingen vinst, ingen förlust och försäljningspriset täcker bara kostnaden per enhet. Försäljningspris högre än kostnaden per enhet ger vinster.

Exempel på produktkostnader

Exempel nr 1 - Direkt materialköpsbudget

Direkt materialköpsbudget krävs för att skapa en produkt. Budgeten krävs för att beräkna mängden råvara som måste köpas för produktionsprocessen och uppskattningen av de relaterade kostnaderna.

Låt oss säga Raymonds Pvt. Ltd, ett litet skjorttillverkningsföretag, kräver tyg, tråd och knappar. Tänk på att den direkta råvaran bara är tyg medan kraven på de andra två materialen inte kan spåras direkt och följaktligen betraktas som indirekt.

Företaget siktar på att producera följande antal skjortor under varje kvartal av året. Uppgifter som samlats in från produktionsbudgeten: -

Raymonds ledning samlar in följande detaljer för att skapa sin direkta råvarubudget:

• Kostnaden för tyg är $ 80 per kilo. För att tillverka en enda skjorta kräver produktionsavdelningen 500 gram (eller 0,5 kg) tyg.
• Ledningen beslutar att lagra minst 10% av tyget för följande kvartals krav på produktion.
• I början av året (januari-1) var tyglagrets öppningsvärde 210 kilo.
• Antag att det önskade värdet av slutlagret är 250 kilo vid årets slut (kvartal 4)

Använd följande två redovisningsekvationer för att skapa budgeten: -

Totalt råmaterial = råvara som krävs för produktion + slutförande av råvarulager. Råmaterial som ska köpas = Totalt nödvändigt råmaterial - början på råvarulager

Avslutande anmärkning: Produktkostnaden relaterad till direktmaterial kan bestämmas genom en budget som beräknar önskad mängd direktmaterial som krävs för en period och dess relaterade kostnader.

Exempel # 2 - Direkt arbetsbudget

Direktarbetsbudget krävs för att uppskatta arbetskraftskraven för att producera de erforderliga enheterna enligt produktionsbudgeten. Den beräknar kostnaden baserat på arbetstid och producerade enheter per arbete.

Anta att i Raymonds Pvt. Ltd:

• Den tid som en symaskinoperatör tar för att sy en enda skjorta är 0,5 timmar - även andra arbetare behöver 0,2 timmar per skjorta för att knäppa och avsluta arbetet.
• Företaget kostar $ 50 per timme för en maskinoperatör och $ 15 per timme för andra arbeten.

 

Avslutande anmärkning: Direktarbetskraftsbudgeten beräknar kostnaderna för arbetskraften i produktionsprocessen och beräknar den erforderliga arbetskraften i antal. Således kan ledningen förutse anställningsbehov och budgetera dess kostnader.

Exempel # 3 - Fabriksövergripande budget

Budgeten som inkluderar alla kostnader relaterade till produktionsprocessen utom kostnader hänför sig till direkt material och direkt arbetskraft. De slutliga kostnader som fastställs enligt den allmänna budgeten aktiveras inte i balansräkningen utan kostnadsförs i resultaträkningen som kostnad för sålda varor.

Dessutom konverteras den totala kostnaden som fastställs under den allmänna budgeten till villkor per enhet för att bestämma kostnaden för att slutföra lagret. Slutlagret blir en del av balansräkningen.

Budgeten till fabrikskostnaden för ”Raymond's Pvt Ltd” presenteras i följande tabell: -

Avslutande anmärkning: Fabriks omkostnadsbudget hjälpte inte bara företagsledningen att uppskatta de variabla och fasta fabriksomkostnaderna separat utan hjälper också till att fastställa det erforderliga beloppet för kontanter som ska betalas ut för att möta allmänna kostnader.

Exempel # 4 - Budget

Ledningen för Raymond's har uppskattat sina kostnader för direkta material-, direkt arbetskraft- och fabrikskostnader.

Nu är det viktigaste steget i hela budgeteringsprocessen fastställandet av den totala och förväntade produktkostnaden per enhet (skjorta).

Företagsledningen lägger till alla kostnadskomponenter tillsammans för att nå den totala produktkostnaden enligt nedan: -

Avslutande anmärkning: Produktkostnadsbudgeten bestämmer de totala kostnaderna för en enhet för att skapa en produkt regelbundet. Ledningen kan vidare beräkna kostnaden per enhet genom att dela upp de beräknade enheterna som ska produceras enligt produktionsbudgeten.

Genom att uppskatta kostnaden per enhet kan företaget ställa in ett lämpligt försäljningspris och undvika situationer med underprissättning eller överprissättning av sina produkter. Både produktprissättning och överprissättning medför förluster för företaget.

• Underprissättning innebär att företaget debiterar mindre än produktkostnaden -> Förluster.
• Överprissättning leder till att kunder letar efter ersättare -> mindre efterfrågan -> Förluster.

I vårt exempel bestämmer Raymonds ledning alla komponenter i produktkostnaden, nämligen. direkta materialkostnader, direkta arbetskraftskostnader och fabrikskostnader kvartalsvis. Med hjälp av dessa uppgifter bestäms en totalkostnad både kvartalsvis och årligen.

En genomsnittlig produktkostnad per tröja på $ 103 bestäms sedan genom att dividera den totala årliga produktkostnaden på $ 2,23 miljoner med årsproduktionen på 21720 skjortor. Företaget bör ta ut ett belopp som är högre än $ 103 per bit av sina skjortor.